液態鋁合金中氫溶解度控制是鋁制品行業的關鍵要求。如果氫含量過高，在固化期間，有可能形成空穴/孔洞。相反在某些條件下，為克服收縮孔隙，可能需要適度的氫含量。因此，在熔鑄期間建立和控制氫含量是非常重要的。
測量原理：
該技術是基于一種新型陶瓷材料 (CaZrO3-In)， 該材料在高溫下能夠傳導氫離子。如下所示，在熔化鋁的氫濃度測量期間探針的布置。在探針的末端，有一個多孔的擴散屏障。熔化金屬中溶解的氫離開溶液且在測量腔室內形成氫氣，如圖所示。氫濃度單元的測量電極與該氣體接觸。測量來自氫濃度單元的電壓且由于已知基準氫濃度，即可計算測量腔室中氫氣的濃度。為得出熔化金屬中的氫濃度，必須已知氫的溶解度。氫在純鋁中的溶解度取決于溫度。因此，還必須測量熔化金屬的溫度以便計算溶解的氫含量。氫溶解度還取決于熔化金屬的合金成分。有鑒于此，對分析儀內對溶解度系數進行調節以進行相應地補償。
電化學探頭特性：
·即插即用無需裝配。簡單易用，與熱電偶集成。
·經久耐用可耐受化學侵蝕和沖擊。
·經濟實惠通常情況下，可用于100次以上測量或20小時的累計使用，以先達到者為準。
·快速高效毫秒級響應速度，穩定測氫<2分鐘。
·用途廣泛可用于點位檢查和/或連續監控。該探針可安裝在分析儀的臂或獨立的定制夾具上，甚至可在整個測量中手持。
·可追溯性可通過探針(就地)凈化經校準的基準氣體以驗證探針的靈敏度、響應時間和準確度。
校準服務和維修：
英國EMC使用通過認證的 ISO9001:2008 質量體系。提供校準服務，可追溯至國際標準。通常需要年度服務和校準，在此情況下，過渡期期間可提供更換用 Hycal 系統以避免停工時間。標配為所有分析儀和探針提供校準證書。
